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鈑金加工在制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用。據(jù)相關(guān)查詢,國內(nèi)鈑金企業(yè)與與國外比較,在處理、工藝、信息化、規(guī)?;?、制品和上游等環(huán)節(jié)成熟度,以及產(chǎn)品研制才能,從鈑金件到小總成甚至系統(tǒng)制品工程等方面都有一定間隔,正是這些細(xì)節(jié),形成了鈑金工作新一輪的競賽態(tài)勢。
鈑金加工注意事項
1、圖紙到手后,根據(jù)打開圖及批量的不同選擇不同落料方法,其中有激光,數(shù)控沖床,剪板,模具等方法,然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的打開。
在數(shù)控和激光旁放置作業(yè)臺,利于板料放置在機器上進行加工,削減抬板的作業(yè)量。一些可以運用的邊料放置在指定的當(dāng)?shù)兀瑸檎蹚潟r試模供應(yīng)材料。
2、在工件落料后,邊角、毛刺、接點要進行必要的修整(打磨處理),在刀具接點處,用平銼刀進行修整,關(guān)于毛刺較大的工件用打磨機進行修整,小內(nèi)孔接點處用相對應(yīng)的小銼刀修整,以保證外觀的漂亮,一起外形的修整也為折彎時定位作出了保證,使折彎時工件靠在折彎機上方位一起,保證同批產(chǎn)品尺度的一起。
3、在落料完結(jié)后,進入下道工序,不同的工件根據(jù)加工的要求進入相應(yīng)的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點焊,打凸包,段差,有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的當(dāng)?shù)匾紤]先加工,防止其它工序先加工后會發(fā)生干與,不能完結(jié)需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時,如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。
4、工件在折彎,壓鉚等工序完結(jié)后要進行表面處理,不同板材表面的處理方法不同,冷板加工后一般進行表面電鍍,電鍍完后不進行噴涂處理,選用的是進行磷化處理,磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類表面清洗,脫脂,然后進行噴涂。
不銹鋼板(有鏡面板,霧面板,拉絲板)是在折彎行進行可以進行拉絲處理,不必噴涂,如需噴涂要進行打毛處理;鋁板一般選用氧化處理,根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色
常用的有黑色和賦性氧化;鋁板需噴涂的進行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。表面前處理這樣做可以使?jié)崈舯砻?,顯著行進涂膜附著力,能成倍行進涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件,先將工件掛在流水線上,首要經(jīng)過清洗溶液中(合金去油粉),然后進入清水中,其次經(jīng)過噴淋區(qū),再經(jīng)過烘干區(qū),最終將工件從流水線上取下。
這樣就是一般鈑金加工一般要進行的流程,工作很簡單,但有時分做起來都有些難度的,要做出一個有水平,有質(zhì)量的鈑金制品,不是說說就可以的,都需求很多的鈑金渠道的實操,領(lǐng)會才可以的。
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